مرجع دليل اختيار موردي غرفة الاختبار

ومن السهل التعرف على بعض المصانع الصغيرة جدًا في نفس الصناعة من خلال صور مباني المصانع ومعدات المعالجة المقدمة من الشركات المصنعة. بشكل عام، لا تمتلك المصانع الصغيرة في نفس الصناعة معدات المعالجة اللازمة. ومن غير الواقعي ضمان الجودة وخدمة ما بعد البيع-لهذه الشركات الصغيرة، لذا لا يوصى بالتفكير في شرائها.

ومن خلال عمليات التفتيش-في الموقع لمصنعي الموردين، يمكن أيضًا تحديد قدرات ضمان الجودة للمورد بشكل فعال.

قاعدة صناعة غرفة الاختبار هي: كلما انخفض السعر، انخفض حجم المبيعات.

The reason is: differences in product reliability and the number of repeat customers.

تتميز صناعة معدات الاختبار البيئي بخصائص الدفعات الصغيرة والأصناف المتعددة والمنتجات غير القياسية. من الصعب مراقبة الجودة، وموثوقية المنتج في صناعة غرفة الاختبار منخفضة.

معظم الشركات المصنعة في صناعة غرف الاختبار لديها 10 أو 20 موظفًا فقط (سيزعمون أن لديهم مئات الموظفين) ويستأجرون بضع مئات من الأمتار المربعة من مساحة المصنع. هذه الشركات المصنعة صغيرة جدًا وليس لديها أي معدات معالجة (نظرًا لوجود عدد كبير جدًا من الأصناف والدفعات الصغيرة، لا يمكن التحكم في جودة المعالجة الخارجية للأجزاء الهيكلية)، وتفتقر إلى ضمانات فعالة لخدمة ما بعد البيع-. نظرًا لوجود الملايين من العملاء الذين يحتاجون إلى غرف اختبار في الصين، فإن أكثر من 99% منهم "مستهلكون-مرة واحدة"، أي أن دورة إعادة الشراء-طويلة جدًا، وإلا فلن يقوموا بإعادة الشراء-. ولذلك، يمكن للمصنعين الذين لا يتمتعون بالجودة-وضمان ما بعد البيع أن يتمتعوا أيضًا بمساحة كبيرة في السوق من خلال تطوير عملاء جدد باستمرار. نموذج المبيعات الخاص بهذه الشركات المصنعة هو "مقارنة التكوينات والأسعار"، ويستخدم معظمها ملحقات ذات درجات حرارة منخفضة-وملحقات كهربائية تعتبر منتجات ذات علامات تجارية مستوردة مزيفة.

في الواقع، بالإضافة إلى الأجزاء الأصلية التي يجب تكوينها، تعتمد موثوقية المنتجات في صناعة غرفة الاختبار بشكل أساسي على تكامل النظام. على سبيل المثال، تشمل أنواع أعطال نظام التبريد "الانسداد والتسرب والاحتراق". ينقسم "الانسداد" إلى انسداد الجليد (نظام معالجة غير مناسب للمياه)، وانسداد الزيت (فصل الزيت بشكل غير مناسب وتصميم تخطيط النظام)، وانسداد الخبث (معالجة العملية بشكل غير مناسب). ينقسم "التسرب" إلى تسرب اللحام، وتسرب التثبيت، وتسرب الأجهزة المختلفة. هناك العديد من الأسباب للضواغط "المحترقة"، مثل تدمير الخبث للطبقة العازلة، وارتفاع درجة حرارة الهواء الراجع، وتحميل النظام غير المناسب، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، تتضمن أنواع الأعطال الشائعة العديد من الأسباب مثل تلف قضيب توصيل الضاغط ولوحة الصمام.

لذلك، حتى لو تم تجهيزها بقطع غيار أصلية، فإن غرفة الاختبار لديها المئات من أنواع الأعطال الشائعة. لتجنب هذه الإخفاقات قدر الإمكان، هناك حاجة إلى مواصفات التصميم العلمي، ومواصفات العملية، والمواصفات الفنية، ومواصفات التصنيع. لا يقتصر الأمر على مجرد "مقارنة التكوينات" لضمان جودة المنتج الجيدة. معظم الشركات المصنعة في صناعة غرف الاختبار صغيرة الحجم، مع ضعف إدارة الجودة وقدرات الضمان. هناك العديد من الأصناف والمواصفات للمنتجات، واحتمال فشل المنتج مرتفع. علاوة على ذلك، فإن معظم حالات الفشل تكون منهجية ويصعب حلها من خلال صيانة ما بعد-المبيعات.

ولذلك، يوصى بترتيب عمليات تدقيق بالفيديو لمرافق المورد، بحيث تستغرق كل عملية تدقيق عشر دقائق. الغالبية العظمى من المصانع في صناعة غرف الاختبار صغيرة، مع عدد قليل أو اثني عشر موظفًا فقط، يستأجرون مساحة المصنع ويستعينون بمصادر خارجية لمعدات الصفائح المعدنية. أصولهم الثابتة أقل من 300000 يوان صيني (باستثناء السيارات)، مما يجعل التحقق من المواد الترويجية الخاصة بهم أمرًا صعبًا للغاية. ومع ذلك، هذا ليس واضحا دون عمليات تدقيق الفيديو. تتضمن عمليات التدقيق هذه مراجعة معدات المعالجة الخاصة بالمورد، وموقع الإنتاج، وممارسات الإدارة، وبوابات المصنع، ومباني المصنع، وشهادات وأرقام ملكية العقارات. تتميز هذه الطريقة بالكفاءة ومنخفضة التكلفة-، مما يخفف بشكل كبير من مخاطر الشراء.